本案例中的卷煙工廠，擁有世界先進(jìn)的卷煙生產(chǎn)設(shè)備和現(xiàn)代化物流系統(tǒng)，是專為某知名品牌量身打造，集生產(chǎn)、研發(fā)和物流于一體的現(xiàn)代化卷煙工廠，也是國(guó)家煙草專賣局確定的卷煙制造示范基地，年生產(chǎn)能力可達(dá)120萬(wàn)箱。

01
建設(shè)背景

在國(guó)家“先進(jìn)制造”戰(zhàn)略和煙草國(guó)家局“科技興煙”改革號(hào)召下，該卷煙工廠已經(jīng)先后建設(shè)各類IT運(yùn)維工具用以支撐業(yè)務(wù)，但同時(shí)也存在著IT資源分散在各個(gè)工具中，無(wú)法集中統(tǒng)一管理的問(wèn)題：

• CMDB配置數(shù)據(jù)無(wú)法集中統(tǒng)一管理，服務(wù)器、硬件設(shè)備等IT資源信息分散，無(wú)法做到配置信息集中管理和自動(dòng)維護(hù)，數(shù)據(jù)質(zhì)量不足以為其它運(yùn)維場(chǎng)景提供有力支撐；
• 硬件設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備監(jiān)控缺乏統(tǒng)一的工具支撐，部分設(shè)備型號(hào)存在監(jiān)控盲區(qū)，告警響應(yīng)不及時(shí)；
• 監(jiān)控對(duì)象、指標(biāo)覆蓋不夠全面，監(jiān)控系統(tǒng)孤立分散，告警信息無(wú)法統(tǒng)一管理，告警有效性難以提升，告警處理效率不高；
• 工控網(wǎng)與辦公網(wǎng)隔離，運(yùn)維管理系統(tǒng)建設(shè)與管理難以協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

為實(shí)現(xiàn)從工具化運(yùn)維向平臺(tái)化運(yùn)維轉(zhuǎn)型升級(jí)，該卷煙工廠引入嘉為藍(lán)鯨統(tǒng)一運(yùn)維平臺(tái)，對(duì)運(yùn)維數(shù)據(jù)集中化一體化監(jiān)控，使得業(yè)務(wù)管理更加精細(xì)與高效，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)、經(jīng)營(yíng)決策和模式創(chuàng)新，形成產(chǎn)業(yè)數(shù)字化示范帶動(dòng)效應(yīng)。

02
賦能業(yè)務(wù)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)管理效能

1）統(tǒng)一監(jiān)控及告警

卷煙廠現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)覆蓋網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、部分安全設(shè)備、IDC動(dòng)力環(huán)境等對(duì)象指標(biāo)；從監(jiān)控體系上看，仍有部分缺失，導(dǎo)致運(yùn)維團(tuán)隊(duì)在許多場(chǎng)景下，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)間晚于用戶，且需要通過(guò)手工排錯(cuò)的方式，定位問(wèn)題、處理問(wèn)題。

在現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，嘉為藍(lán)鯨統(tǒng)一監(jiān)控平臺(tái)補(bǔ)足監(jiān)控短板，覆蓋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、硬件服務(wù)器、其它網(wǎng)絡(luò)/安全設(shè)備、存儲(chǔ)設(shè)備、虛擬化平臺(tái)、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)、中間件、應(yīng)用系統(tǒng)等對(duì)象、指標(biāo)的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)二十多個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)、近兩百個(gè)主機(jī)的監(jiān)控告警，管理人員能迅速診斷系統(tǒng)故障的原因，縮短問(wèn)題發(fā)現(xiàn)的時(shí)間，確保監(jiān)控的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，為業(yè)務(wù)保駕護(hù)航。

此外，通過(guò)建設(shè)統(tǒng)一告警中心，集中管理各類監(jiān)控系統(tǒng)的告警信息，通過(guò)收斂、屏蔽、關(guān)聯(lián)分析、自動(dòng)化處理等手段提高告警有效性；告警通知的方式與企業(yè)辦公軟件對(duì)接集成，實(shí)現(xiàn)告警從接入、收斂、處理、分派的閉環(huán)管理，以及告警事件的統(tǒng)一查詢、報(bào)表分析。

2）統(tǒng)一配置管理

完成二十余個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的錄入，構(gòu)建面向業(yè)務(wù)層面的 CMDB,為其它自動(dòng)化運(yùn)維場(chǎng)景提供配置數(shù)據(jù)服務(wù)，存儲(chǔ)、管理企業(yè) IT 架構(gòu)中設(shè)備的各種配置信息，支撐所有服務(wù)支持和服務(wù)交付流程的運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)揮配置信息的價(jià)值，同時(shí)有效保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

3）自動(dòng)化操作中心-通用巡檢

基于自動(dòng)化巡檢工具配置巡檢任務(wù)后，主動(dòng)檢查，實(shí)現(xiàn)操作系統(tǒng)、系統(tǒng)安全基線、MSSQL、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的定時(shí)自動(dòng)化巡檢，無(wú)需人工干預(yù)，定期生成巡檢報(bào)告，并發(fā)送通知。支持自定義巡檢對(duì)象、自定義巡檢腳本、自定義巡檢模板，綜合實(shí)現(xiàn)可擴(kuò)展的巡檢場(chǎng)景，貼合業(yè)務(wù)場(chǎng)景，預(yù)防故障發(fā)生。

4）運(yùn)營(yíng)可視化

各類運(yùn)維數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在不同的運(yùn)維系統(tǒng)中，難以集中展示。如果所需要的數(shù)據(jù)分布在多個(gè)系統(tǒng)或部門，從流程申請(qǐng)、到匯總整理，平均需要2-3天。通過(guò)統(tǒng)一運(yùn)維平臺(tái)，可以集中管控管理、消費(fèi)各類運(yùn)維數(shù)據(jù)，定制針對(duì)性的可視化大屏，實(shí)時(shí)掌握IT環(huán)境狀態(tài)信息。

卷煙工廠統(tǒng)一運(yùn)維平臺(tái)的落地，使得監(jiān)控系統(tǒng)從孤立分散轉(zhuǎn)向統(tǒng)一管理，有效地監(jiān)控了工控系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備，為車間IT人員提供了全視角的數(shù)據(jù)分析和設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)。通過(guò)統(tǒng)一監(jiān)控告警、通用巡檢等自動(dòng)化運(yùn)維能力的強(qiáng)賦能，管理人員能夠從容預(yù)知風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理故障信息，快速恢復(fù)設(shè)備和系統(tǒng)，為生產(chǎn)保駕護(hù)航，提高生產(chǎn)的效能。

目前，各卷煙廠紛紛探索智能化轉(zhuǎn)型道路，該卷煙工廠數(shù)字化建設(shè)的成功經(jīng)驗(yàn)，可以為其他兄弟廠提供借鑒，助力行業(yè)發(fā)展，將卷煙生產(chǎn)行業(yè)的智能化水平推向新的臺(tái)階。